摩擦材料怎么选择

1这类摩擦材料摩擦片主要配方是橡胶软木和纤维，里面不含石棉，即能够起到很好的摩擦系数，又可以达到耐磨损及无噪音和环保等基本要求，是摩托车离合器里面常用的一种材料2纸基摩擦材料这类摩擦材料摩擦片主要是有。

挑选摩擦片的时候需要满足以下四点要求1合适的摩擦系数 摩擦系数是摩擦材料的最基本参数，决定基本的刹车片制动力矩国标就严格要求制造商必须在包装上注明摩擦系数摩擦系数必须适当，太高会造成制动过程中的车轮抱死方向。

选用合适的减磨填料和耐热性好的树脂橡胶能有效的减少材料的工作磨损，特别是热磨损，可延长其使用寿命2具有良好的机械强度和物理性能 摩擦材料制品在装配使用之前，需要进行钻孔铆装装配等机械加工，才能制成刹车。

半金属，少金属，石棉，陶瓷随着现代科技的迅猛发展，像其它制动系统的部件一样，刹车片本身在近几年也在不断地发展和变化传统制造工艺中，在刹车片上使用的摩擦材料是由多种粘合剂或添加剂组成的混合物，并在其中添入。

到底是什么原因选用铜瓦，巴氏合金这些材料做滑动摩擦副呢有看过用工程塑料做滑动摩擦副的，效果很好有这方面原因摩擦副一边材质要硬，一边要软如果两边硬度一样，不利于磨合，损坏零件同时铜含油性能较好极限大虾。

1选择粘合和铆接摩擦材料所有制动器都需要将较软的摩擦材料连接到较强的金属背板上制动器制造商使用两种方法将摩擦材料连接到背板上用粘合剂粘合或用高强度铆钉铆接 没有明显优越的方法来安装摩擦材料，但是粘接允许。

不谈品牌，先谈品质 作为专业经营制动系统的老人儿，博世刹车片，trw刹车片一级代理商，我来回答如何选择刹车片的问题刹车片主要看摩擦材料和钢背一副好的刹车片，它的摩擦材料应该由20种以上的复合材料构成在一般小。

常用的摩擦面材料有粉末冶金材料石棉基材料和纸基材料粉末冶金材料表面许用温度许用压力高温下摩擦系数和寿命都较高铜基粉末冶金材料主要用于湿式摩擦面，铁基粉末冶金材料摩擦系数和许用压力都较铜基为高，但耐磨性。

刹车片的材质有两种金属类刹车皮和碳陶刹车皮刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用刹车片一般由钢板粘接隔热层和摩擦块构成刹车的工作原理。

什么样的刹车片能做好很多人可能会异口同声地回答陶瓷，其实不然我来给你详细解释一下其中的玄，制动衬片一般由钢板粘接层隔热层摩擦材料和组成钢板应该涂上涂层以防生锈根据摩擦材料的不同刹车片分为金属。

低金属刹车片属于半金属刹车片的一类，性能与半金属没什么差别陶瓷刹车片在提供卓越刹车性能的同时，不磨耗对偶件但，使用较少2制作材料不同 NAO刹车片是无石棉有机物型刹车片，NAO有毒，严重伤害车主健康重量较轻。

摩擦制动器是使机械中的运动件停止或减速的机械零件俗称刹车利用两个运动表面相互接触时所产生的摩擦阻力，将汽车运动时的动能和势能转化为热能，从而达到使汽车减速或停车的一种装置制动器上所用摩擦材料制动件的性能直接。

一套刹车片的组成部分有背板检测代码卡簧喷涂涂层倒角摩擦材料底垫材料粘结层背板以及仿噪音片由于刹车片的配方和材料的不同，刹车片的种类又分为金属刹车片少金属刹车片陶瓷刹车片以及碳纤维刹车。

刹车片如何分种类刹车片的区分，主要按照其制造的主要成分来区别而刹车片的组成，一般由钢板粘接隔热层和摩擦块构成，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热摩擦块由摩擦材料粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘。

刹车片摩擦系数刹车片石墨材料前片摩擦系数044正负005，石墨后片摩擦系数037正负005而陶瓷前片摩擦系数042正负005 适合中国市场使用，为FF级上述是对摩擦材料的高标准要求，要全面做到是困难的因为陶瓷后。