模锻,8万吨大型模锻压机怎么样了?

2022-02-04 20:49:44 百科大全 投稿:一盘搜百科
摘要超级模锻压机现在中国是三箭齐发,包括德阳和西安各一台8万吨以及更恐怖的昆山10万吨模锻。目前都在建设中,预计2012年建成。 届时,这三台无疑是世界前三甲。目前美国有两台4.5万吨的,俄国有两台

超级模锻压机现在中国是三箭齐发,包括德阳和西安各一台8万吨以及更恐怖的昆山10万吨模锻。目前都在建设中,预计2012年建成。

模锻,8万吨大型模锻压机怎么样了?插图

届时,这三台无疑是世界前三甲。目前美国有两台4.5万吨的,俄国有两台7.5万吨的,而法国有一台6.5万吨模锻液压机的。而中国除了那三台,还有一大批3-4万吨的在建。据称,更变态的12万吨和16万吨的模锻液压机也已经设计完成,只是暂无市场需求而英雄暂无用武之地。

模锻,8万吨大型模锻压机怎么样了?插图1

近年来,中国在重型装备制造业上苦练内功,十二五将是重要的收获期。用不了多久,重工业方面的设备能力,中国无论在质量还是数量上都将成为绝对的霸主!

二重8.5万吨模锻液压机将于2012年建成

铸坯模锻用模具设计的类型与依据是什么?

  

铸坯模锻所用模具除锻模及与其配套的切边模外,还有硬模亦 称金属模。由于铸坯模锻工艺兼有常规铸、锻工艺热加工特点和熔 炼与锻压成型坯件的优势,故其模具类型多,结构与型腔等为适应 工艺要求而有别于常规铸、锻用模具。其设计是按采用的铸坯工艺 及模锻与切边设备,依据铸坯图和铸件图进行。
  

按照铸坯模锻工艺过程中实际使用的模具,可分为以下两大 类:铸造铸坯用模具;模锻铸坯用模具。

铸坯可用砂铸或硬模浇铸等方法获得,故铸坯所用模具除金属 外,砂铸亦用木模或实物模型。如果使用铸棒、铸造型材锯截成段 料后模锻,铸型就更简单了。对于形状复杂的中小型模锻件所需的 铸坯,多数采用硬模浇铸,进行铸坯的有毛边模锻。
  

模锻铸坯成合格模锻件,多数使用开式锻模,进行有毛边模 锻;也有使用闭式锻模进行无毛边模锻。当进行有毛边模锻时,必 须有切边模切除件毛边。

铸造铸坯的硬模等,必须依据铸坯图设计;而其锻模与切边模 又必须按锻件图设计。铸坯图是按锻件图设计,而锻件图是按产品 零件图设计。
  因此,铸坯模锻的锻件图设计是首要的关键环节。锻 件图不仅是编制铸坯模锻工艺的依据,也是设计铸坯图、锻模、切 边模的依据,最终尚须按锻件图检查与验收铸坯模锻件。

模锻的工作原理和自由锻相比有什么区?

  自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法。 自由锻由于锻件形状简单,操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产。自由锻分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型,小批锻件的生产,在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用。
   模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中,锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤,吨位在5KN~300KN(0.5~30t)。压力机上的模锻常用热模锻压力机,吨位在25000KN~63000KN。
  模锻的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。它用燕尾槽和斜楔配合使锻模固定,防止脱出和左右移动;用键和键槽的配合使锻模定位准确,并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛,锻造时常需空气锤制坯,再经终锻模膛的多次锤击一次成形,最后取出锻件切除飞边。

  自由锻是将加热好的金属坯料放在锻造设备的上,下砥铁之间,施加冲击力或压力,直接使坯料产生塑性变形,从而获得所需锻件的一种加工方法。 自由锻由于锻件形状简单,操作灵活,适用于单件,小批量及重型锻件的生产。自由锻分手工自由锻和机器自由锻。手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单,小型,小批锻件的生产,在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用。
   模锻全称为模型锻造,将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。 模锻可以在多种设备上进行。在工业生产中,锤上模锻大都采用蒸汽-空气锤,吨位在5KN~300KN(0.5~30t)。压力机上的模锻常用热模锻压力机,吨位在25000KN~63000KN。
  模锻的锻模结构有单模堂锻模和多模膛锻模。它用燕尾槽和斜楔配合使锻模固定,防止脱出和左右移动;用键和键槽的配合使锻模定位准确,并防止前后移动。单模膛一般为终锻模膛,锻造时常需空气锤制坯,再经终锻模膛的多次锤击一次成形,最后取出锻件切除飞边。

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